Imán para encofrado de hormigón prefabricado de 1800 kg

El imán de encofrado, con una fuerza de tracción de 1800 kg (4000 lb), es un auxiliar de producción de hormigón prefabricado de alto rendimiento, fiable y económico para una amplia gama de aplicaciones, mejorando la productividad y la calidad. La carcasa de acero al carbono protege eficazmente el núcleo magnético interior. Todos los pernos y tuercas están fabricados con aleación de alta resistencia de grado 12.9 o acero inoxidable 304, que se fija fácilmente a diferentes formas de materiales externos para sujetar el molde.

En cuanto al mantenimiento, es importante mantener limpio y plano el orificio de succión del imán para la producción de muros prefabricados. Si no se utiliza durante un periodo prolongado, debe lubricarse con aceite para evitar la oxidación. Además, se debe evitar el uso de líquidos y agua para limpiar el interior y el exterior de los imanes de encofrado de hormigón prefabricado para prevenir la oxidación. Durante su uso, los imanes de encofrado para hormigón prefabricado deben mantenerse alejados de instrumentos, aparatos eléctricos u otros materiales ferrosos que puedan afectarlos, para evitar que se separen después de la conexión.

Otro modelo:

Principales beneficios de los imanes de encofrado:

1. Fácil instalación y operación sin esfuerzo. Sus trabajadores pueden elegir una posición fija a su gusto y construir rápidamente el encofrado de hormigón según el diseño arquitectónico individual. Ahorre significativamente en complejidad, tiempo y costos en la instalación de encofrados magnéticos (hasta un 70%).

2. Uso universal para la producción en masa de productos de hormigón, permitiendo ensamblar elementos de hormigón de diferentes formas y tamaños en la misma mesa de acero. Excelente aplicabilidad: el mismo imán de encofrado prefabricado se adapta a diferentes encofrados de hormigón. No es necesario tener muchos encofrados diferentes para distintos productos. El mismo imán puede utilizarse para diferentes propósitos y de diversas maneras.

3. Orificios roscados M12 y M16 integrados para adaptar encofrados y adaptadores personalizados, para fijar todo tipo de encofrados laterales, incluyendo encofrados de madera, acero y aluminio. Esto elimina la necesidad de soldadura. Los imanes de encofrado no dañan la mesa de acero. Evite soldar o atornillar la mesa de encofrado, lo que preserva el acabado superficial y reduce los daños directos a la plataforma de hormigón durante la obra.

4. No requiere soldadura, y la fuerza magnética del imán se puede utilizar para ajustar la plantilla. Evite soldar o atornillar a la mesa de encofrado, lo que preserva el acabado superficial. Al no necesitar soldadura eléctrica, se ahorra un alto consumo de energía.

5. Vida útil de 10 años y reutilizable. Bajo costo. Plazo de amortización corto.

Fábrica de imanes para encofrados:

Nuestra fábrica cuenta con un sistema integral de control de calidad, que incluye documentación completa de inspección de calidad, equipos de inspección y personal de inspección profesional. Controla rigurosamente la inspección de entrada de materias primas, el control del proceso de producción y la inspección del producto terminado antes de salir de fábrica para garantizar una tasa de aprobación superior al 99%. Ofrecemos servicios profesionales personalizados según las necesidades del cliente.

¿Cuántas piezas de encofrado para un encofrado lateral de 3 metros y 5 metros?

Formulario de aplicación Los imanes de encofrado se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones en la producción de hormigón prefabricado, tales como:

- Instalar barandillas laterales y bloqueos en encofrados.

- Moldes seguros para paneles de pared, columnas y otros productos prefabricados.

- Facilita cambios rápidos en las configuraciones de encofrado para adaptarse a diferentes diseños.

¿Cómo garantizarle la calidad?

1. Material

1.1 Compra de materiales

Sistema de Gestión de Adquisición de Materiales 5R. Nuestro gerente de compras cuenta con más de 8 años de experiencia en compras y una amplia experiencia en control de calidad, así como en las ventajas de diferentes fábricas, productos y niveles de calidad. Controlamos cada material para contar con dos o tres proveedores estables que puedan atender la mayor parte de nuestros pedidos y ofrecer una calidad estable y un servicio excelente. Además, contamos con más de 1000 proveedores de respaldo para satisfacer cualquier necesidad especial y urgente de nuestros clientes.

1.2 Inspección y control de calidad del material entrante

Además de los imanes de neodimio, también realizamos inspecciones estrictas de cada material entrante (dimensiones, peso, nivel de material, ductilidad, permeabilidad, estructura metalográfica, prueba de fatiga), como la carcasa de acero, el botón de acero y plástico, el resorte, los tornillos de fijación, etc.

Para mejorar nuestra capacidad y fortaleza de inspección, también tenemos una gran asociación con 5 organizaciones de inspección de terceros, para realizar análisis e inspecciones de materiales regulares e irregulares.

2. Excelente equipo de producción para el control interno de calidad y plazos de entrega.

La mayoría de los competidores externalizan el procesamiento de posproducción a un pequeño taller, pero el control de calidad y de procesos carece de inspección interna. Incluso si detectan el problema, es difícil mejorarlo y solucionarlo, y finalmente los clientes cargan con las pérdidas. Esta es una situación grave y un problema para la producción hecha en China.

En comparación con la competencia, desde hace tres años no hemos escatimado esfuerzos para mejorar nuestra tasa de producción propia y de equipos propios. Importamos la mesa de corte láser automática de Europa para mejorar las máquinas de precisión, las máquinas de plegado, etc. Cabe destacar que, además de la pintura y el horneado, dominamos prácticamente todos los procesos y equipos para la producción de imanes de encofrado, lo que nos permite un control interno más riguroso que el de la competencia.

3. Prueba de fuerza de tracción:

Respecto a la detección de succión, inspeccionaremos todos los pedidos con menos de 10 piezas; si los pedidos son superiores a 10 piezas, nuestra tasa de inspección es del 10%.

También utilizamos el método de Planificación de Calidad de Producto Avanzada (APQP), Análisis de Modos y Efectos de Fallas Potenciales (FMEA), Control Estadístico de Procesos (SPC), Proceso de Aprobación de Piezas de Producción (PPAP) y Análisis del Sistema de Medición (MSA) para evitar que ocurran defectos.

Como se mencionó anteriormente, el stock de seguridad de nuestros productos regulares es de 2 meses. Además, nuestro stock de seguridad de materias primas y accesorios supera los 3 meses.