En la obra de construcción de edificios prefabricados de hormigón, cuando se izan constantemente grandes paneles de pared o losas de suelo, pocas personas se fijan en los discretos anclajes metálicos de los componentes. Sin embargo, los dos componentes clave, los anclajes de instalación y los anclajes de elevación, aunque similares en apariencia, desempeñan funciones completamente diferentes. Confundirlos puede acarrear graves riesgos de seguridad.

I. Levantando el ancla:El punto de partida del levantamiento

Los anclajes de elevación son dispositivos clave para elevar componentes de hormigón prefabricado durante la producción. Suelen estar preintegrados o instalados en el componente durante la producción, y se utilizan principalmente para elevarlo desde la obra y transportarlo al lugar de instalación. El objetivo del diseño de los anclajes de elevación es resistir las fuerzas de tracción verticales durante la elevación, garantizando la estabilidad del componente y evitando daños causados ​​por fuerzas de elevación desiguales.

Características

- Capacidad de carga: Los anclajes de elevación deben tener suficiente capacidad de carga para soportar el peso del componente y las cargas dinámicas durante la elevación.

- Ubicación de instalación: generalmente se instala cerca del centro de gravedad del componente para garantizar el equilibrio durante la elevación.

- Un solo uso: Una vez instalado el componente en su lugar, los anclajes de elevación generalmente ya no se utilizan; su función principal es facilitar el transporte desde el elemento prefabricado hasta el lugar de instalación.

II. Anclajes de erección:La clave para un posicionamiento preciso

Los anclajes de instalación se utilizan principalmente para fijar y posicionar componentes prefabricados en sus ubicaciones de instalación. Tras izar el componente a la posición designada, el anclaje de instalación, mediante su conexión con la estructura principal, garantiza su estabilidad durante la instalación y, en última instancia, logra una conexión segura con esta. El objetivo del diseño de los anclajes de instalación es proporcionar suficiente resistencia a la tracción, al corte y a la extracción para garantizar la seguridad del componente durante su instalación y uso.

Características

- Método de conexión: Los anclajes de instalación generalmente se conectan a la estructura principal mediante pernos, soldadura o anclajes químicos.

- Uso a largo plazo: Los anclajes de instalación continúan funcionando después de instalar el componente, lo que garantiza la estabilidad del componente durante toda su vida útil.

- Requisitos de precisión: Los anclajes de instalación requieren una alta precisión en su posición de instalación y conexión para garantizar un posicionamiento preciso del componente.

III. Diferencias entre ambos

¿Por qué es necesaria una diferenciación estricta?

Riesgo de seguridad: si un anclaje temporal destinado únicamente para elevación se utiliza por error como anclaje de instalación permanente, no se puede garantizar su capacidad de carga ni su durabilidad, lo que podría provocar fallas en la conexión y representar un grave peligro de seguridad.

Desajuste funcional: La ubicación del anclaje de instalación se determina mediante cálculos estructurales precisos. Si se somete a una fuerza incorrecta en un punto de izado no diseñado durante una elevación temporal, podría causar grietas y daños en los componentes.