En el campo de la construcción e ingeniería modernas, los componentes prefabricados se utilizan cada vez más. Componentes prefabricados No solo puede mejorar la eficiencia de la construcción, sino también garantizar la calidad del proyecto. Sin embargo, los componentes prefabricados a menudo enfrentan problemas de corrosión durante el uso, especialmente en condiciones ambientales duras. Para resolver este problema, la galvanización se usa ampliamente en el tratamiento anticorrosión de los componentes prefabricados.

¿Qué es Galvanizing?

La galvanización es un proceso que evita la corrosión al cubrir la superficie del metal con una capa de zinc. El zinc, como metal activo, puede sufrir reacción de oxidación antes del hierro o el acero, protegiendo así el sustrato de la corrosión. Hay dos tipos principales de procesos de galvanización: galvanización y electro-galvanización en caliente.

1. Galvanización de hot-dip: el componente prefabricado se sumerge en líquido de zinc fundido para formar una capa de aleación de hierro de zinc y zinc puro en su superficie. Este proceso es adecuado para componentes grandes y puede proporcionar una capa de zinc más gruesa con excelentes propiedades anticorrosiones.

2. Electro-Galvanizing: se deposita una capa de zinc en la superficie del componente prefabricado a través de la electrólisis. Este proceso es adecuado para componentes o ocasiones pequeñas en las que se requiere una capa de zinc más delgada y tiene un mejor acabado superficial.

Pasos de ingeniería para galvanizar componentes prefabricados

1. Tratamiento de superficie: este es el paso más crítico en el proceso de galvanización. Los componentes prefabricados deben limpiarse a fondo antes de galvanizar para eliminar el aceite, el óxido y otras impurezas. Los métodos de tratamiento de superficie comunes incluyen arena, encurtido, etc.

2. Tratamiento de recubrimiento: después de la limpieza de la superficie, los componentes prefabricados deben tratarse con agentes de recubrimiento. Los agentes de recubrimiento suelen ser una solución mixta de cloruro de amonio y cloruro de zinc, lo que puede evitar que los componentes se oxiden antes de sumergirse en el líquido de zinc.

3. Galvanización de hot en caliente: los componentes prefabricados que han sido tratados y recubiertos de la superficie con agentes de recubrimiento se sumergen en líquido de zinc fundido durante un cierto período de tiempo para permitir que el líquido de zinc reaccione completamente con el sustrato para formar una capa de aleación de hierro de zinc y una capa de zinc puro.

4. Enfriamiento: después de la galvanización, los componentes prefabricados deben retirarse del líquido de zinc y enfriarse. El método de enfriamiento puede ser enfriamiento natural o enfriamiento de agua, dependiendo de los requisitos del proceso.

5. Postprocesamiento: después del enfriamiento, los componentes prefabricados pueden necesitar un poco de procesamiento posterior, como eliminar el exceso de escoria de zinc, recortar la superficie, etc., para garantizar la apariencia y la calidad de los componentes.

El papel importante de la galvanización en los componentes prefabricados

1. Protección anticorrosión: la capa galvanizada puede aislar efectivamente el contacto entre los componentes prefabricados y el entorno externo, evitando la corrosión del sustrato por oxígeno y humedad. Cuando la capa de zinc está dañada, puede continuar protegiendo el sustrato a través de anodes sacrificiales, extendiendo la vida útil de los componentes.

2. Mejorar la durabilidad: la capa galvanizada tiene una excelente resistencia al desgaste y resistencia al impacto, puede resistir efectivamente el daño físico externo y mejorar la durabilidad de los componentes prefabricados.

3. Reduzca los costos de mantenimiento: debido al efecto anticorrosión a largo plazo de la capa galvanizada, los componentes prefabricados no necesitan mantenimiento anticorrosión frecuente durante el uso, lo que reduce en gran medida los costos de mantenimiento.

4. Estética: la capa galvanizada tiene un brillo blanco plateado, que puede mejorar la calidad de apariencia de los componentes prefabricados y es adecuado para ocasiones con altos requisitos estéticos.

5. Protección ambiental: el zinc utilizado en el proceso de galvanización es un material reciclable que cumple con los requisitos de protección del medio ambiente. Además, la capa galvanizada no libera sustancias dañinas durante el uso y es ecológico.