Ancla de cola ondulada (tipo largo)

Ancla de cola ondulada (tipo largo)

Ancla de cola ondulada (tipo largo) Es un innovador anclaje mecánico diseñado para estructuras modernas de hormigón prefabricado. Su exclusiva estructura de cola ondulada mejora significativamente el rendimiento general del sistema de anclaje al optimizar la distribución mecánica, lo que lo convierte en un conector clave indispensable en edificios prefabricados.

El casquillo del Wavy Tail está disponible en acero al carbono galvanizado de alta calidad y se prensa a una barra de refuerzo ondulada. Están disponibles con roscas Rd12 a Rd52 con capacidades de carga de 500 kg a 12 500 kg. Los casquillos y las colas de varilla corrugada de acero inoxidable están disponibles bajo pedido especial.

El Anclaje de cola ondulada larga para hormigón prefabricado El anclaje de cola ondulada (tipo largo) es un dispositivo de anclaje especial diseñado para componentes de hormigón prefabricado. Su característica principal es su estructura de cola ondulada extendida, que mejora la resistencia de la unión con el hormigón y el rendimiento del anclaje mecánico.

El anclaje de cola ondulada (tipo largo) suele fabricarse con acero al carbono de alta resistencia (como acero 45, Q355B) o acero inoxidable (como 304, 316) para garantizar sus excelentes propiedades mecánicas y durabilidad. Por supuesto, la selección del material específico depende de los requisitos del proyecto y las condiciones ambientales.

Diseño estructural innovador

La estructura de cola en forma de onda aumenta el área de contacto con el hormigón en más del 30 %

La estructura de mordida progresiva logra una distribución uniforme de la tensión.

Diseño extendido, adecuado para componentes de hormigón más gruesos.

Excelente rendimiento

Resistencia a la tracción: hasta 600 MPa

Resistencia al corte: 40% mayor que los pernos de anclaje tradicionales

Vida útil por fatiga: superó 1 millón de ciclos de prueba de carga

Selección de materiales de alta calidad.

Modelo básico: acero al carbono Q355B + galvanizado por inmersión en caliente (espesor de la capa de zinc ≥80 μm)

Modelo de alta gama: acero inoxidable 316L (adecuado para entornos hostiles como la ingeniería marina)

Modelo especial: recubrimiento epoxi personalizable o tratamiento Dacromet

Ventajas técnicas

Capacidad de carga dinámica: cumple con los requisitos de fortificación sísmica de 8 grados

Rendimiento antideslizante: desplazamiento probado <0,1 mm

Nivel de resistencia a la corrosión: sin óxido rojo después de 2000 horas de prueba de niebla salina

Tolerancia de construcción: se permite una desviación del ángulo de ±5°

Ventajas frente a los anclajes tradicionales

Requisitos de refuerzo

Notas sobre refuerzo de cortante

Si la unidad se inclina o el elevador se encuentra en el borde del elemento, lo que provoca una tracción cortante en el zócalo, se debe utilizar el refuerzo que se muestra aquí. Esta barra de refuerzo debe tocar el zócalo donde se envuelve y ubicarse lo más cerca posible de la superficie de hormigón que permita la cubierta. La barra de refuerzo de anclaje puede retirarse si se puede envolver la jaula con refuerzo cortante.

Escenarios de aplicación

- Edificios prefabricados: se utilizan para la conexión de componentes prefabricados como paneles de pared, losas de piso, vigas y columnas.

- Ingeniería de puentes: Reforzar los paneles del puente, las barandillas y otras partes para mejorar la capacidad portante general.

- Ingeniería subterránea: adecuada para estructuras que requieren una alta resistencia a la extracción, como segmentos de túneles y estaciones de metro.

¿Por qué elegir el ancla de cola ondulada (tipo largo)?

Ante las exigencias de la construcción moderna, que exigen rapidez y alta seguridad, los pernos de anclaje tradicionales pueden no cumplir con los requisitos mecánicos de los componentes prefabricados. Sin embargo, el anclaje de cola ondulada, con su diseño de cola ondulada, proporciona mayor agarre y resistencia a la extracción, convirtiéndose en la solución preferida por los ingenieros en proyectos de resistencia a terremotos, viento e impactos.

¿Por qué elegirnos?

(1) Más de 15 años de experiencia en la fabricación y comercialización de sistemas de hormigón prefabricado.

(2) Cumplir con estrictos requisitos técnicos y satisfacer las exigencias del mercado en materia de seguridad humana. (Los elementos de hormigón prefabricado pueden izarse varias veces después del vertido, así como durante el almacenamiento y la instalación. Con este sistema, los diseñadores y los supervisores de obra pueden garantizar que cada izado se realice de forma segura y rápida. Sin un sistema bien diseñado y coordinado, podría producirse una rotura del material en algún momento durante la producción o la entrega.

(3) Los productos de LSC se optimizan mediante inspecciones de control de calidad en fábrica durante la producción. Cada pedido puede someterse a pruebas de tensión si es necesario.

(4) Capacidad OEM/ODM: LSC tiene más de 10 años de experiencia en productos OEM/ODM y más de 150 fábricas cooperativas, podemos ofrecerle precios competitivos y calidad estable.