En el lugar donde se levantan pesadas placas de acero, la grúa se mueve lentamente, pero no hay cables ni ganchos de acero debajo, solo una discreta placa metálica que absorbe varias toneladas de acero y cuelga firmemente en el aire. Detrás de esto está el poder de... elevador magnético, que utiliza la "mano invisible" del campo magnético para revolucionar por completo la forma en que se transportan materiales pesados.

Principio básico: control preciso del campo magnético

Los elevadores magnéticos se dividen principalmente en dos tipos: de imán permanente y electromagnéticos. La función principal de ambos tipos es lograr la adsorción y liberación mediante el control del campo magnético.

Elevador de imán permanente: Utiliza materiales de imán permanente de alto rendimiento, como neodimio-hierro-boro (NdFeB), y modifica la distribución de las líneas de fuerza magnética girando la manija mecánica. Al abrirse, la base forma un polo magnético longitudinal que absorbe la carga; al cerrarse, las líneas de fuerza magnética se cierran en el interior para lograr una liberación sin fugas magnéticas. Al no requerir alimentación, es extremadamente seguro incluso sin suministro eléctrico.

Elevador electromagnético: Utiliza la corriente que pasa a través de la bobina para generar un campo magnético, y la magnitud de la fuerza magnética se puede controlar de forma flexible mediante el ajuste del voltaje. La ventaja es que se puede controlar a distancia y es ideal para separar con precisión piezas individuales de material de placas apiladas. Sin embargo, requiere una fuente de alimentación continua y una batería de respaldo para evitar cortes de energía.

Combinación innovadora: La tecnología de imán electropermanente (como Magswitch) combina las ventajas de ambos. Solo necesita encenderse un instante para cambiar el estado magnético, y no requiere alimentación para mantener la fuerza magnética posteriormente, con un ahorro de energía del 95 % y compatible con control remoto.

¿Por qué es el favorito de la industria?

1. Seguro y confiable:

La fuerza máxima de extracción del tipo de imán permanente es 3,5 veces la carga nominal, lo que elimina la caída accidental; el tipo electromagnético evita la falla de arco del contactor tradicional a través de la tecnología de control sin contacto (como el módulo de tiristores) y mejora la estabilidad.

2. Alta eficiencia y ahorro energético:

Los imanes permanentes no requieren electricidad, mientras que los electromagnéticos solo consumen electricidad durante su funcionamiento. En comparación con las abrazaderas hidráulicas o mecánicas, el consumo de energía se reduce en más del 90 % y se elimina el coste del sistema de refrigeración.

3. Diseño ligero:

El producto de alta energía magnética de los imanes de neodimio reduce el tamaño del equipo en un 50% y puede ser transportado por mano de obra, lo que reduce en gran medida la carga de la grúa.

Un buen mantenimiento y seguimiento pueden alargar la vida:

- Evite impactar con imanes de neodimio (los materiales frágiles son propensos a romperse);

- Verifique la atenuación de la fuerza magnética cada dos años y reemplace los módulos magnéticos envejecidos;

- Verifique electromagnéticamente la capacidad de la batería periódicamente para garantizar que la función de retención magnética de apagado sea efectiva.